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P R O D U C T S

HJ復合外模板產品
圖文詳情
> HJ復合外模板現澆混凝土保溫結構優勢:
HJ符合外摸板系統的隔離加強肋,結構穩定,作用外力不會對系統造成任何位移、變形(墻體不會裂開)。
> HJ復合外模板現澆混凝土保溫系統優勢:
1、節約材料。HJ復合外模板取代了建筑外模板,建筑在建造的過程中,節省模板二分之一使用量。
2、節約人力。使用HJ復合外模板后不需要再做保溫,保溫施工由傳統模板支護施工工藝取代,無需另行施工。同時還節省了傳統建筑外模板拆除的人力成本,節省了支模環節30%的用工量。
3、節約工期。HJ復合外模板支模比傳統模板支模效率提高20%,縮短了傳統支模的時間。另外還節省了傳統保溫工程施工工期45~60天。
4、節約設備使用。施工工期的縮短,使之相對應的所有設備使用、租賃費用相應減少。
5、節約砂漿使用。HJ復合外模板與混凝土構件現澆成型,免除傳統外墻保溫粘貼環節,無需使用粘接砂漿。
6、易于找平施工。傳統外墻保溫粘貼后,平整度難控制,后期找平施工費力,HJ復合外模板平整度在模板支護環節控制,誤差極小,后期找平施工更加容易。
7、滿足規范要求。HJ復合外模板滿足75%建筑節能設計標準同時,建筑外墻上可不設置防火隔離帶和耐火完整性不低于0.5h的防火門窗。
HJ復合外模板現澆混凝土保溫系統,達到了同步設計、同步施工、同步驗收的技術要求,免去了復雜的外墻保溫工序,施工效率大大提高,工期大大縮短,降低了項目運行成本;保溫與模板、與結構二合為一,降低了工程造價。
> 優勢對比
> HJ復合外模板施工工藝流程:
> 施工操作要點:
1.排板分格、裁割方案:
根據外墻尺寸確定排板分格方案,盡量使用主規格的HJ復合外模板。為避免樓板位置處漏漿、泛漿現象發生,復合外模板宜高出結構樓面50mm左右。對于無法用主規格安裝的部位,應事先在施工現場用切割鋸切割成為符合要求的非主規格尺寸,非主規格板最小寬度不宜小于100mm。經裁割后的HJ復合外模板四周應保證平直。
2.安裝連接件:
在施工現場用手槍鉆在HJ復合外模板預定位置穿孔,安裝連接件,每平方米應不少于5個,安裝孔距HJ復合外模板板邊緣應不小于50mm。當采用非主規格或板的寬度較小時,應確保任何一塊HJ復合外模板有不少于2個連接件,門窗洞口處可增設連接件。
3.綁扎鋼筋及墊塊:
外柱、墻、梁鋼筋綁扎完成,經驗收后,在鋼筋內外側綁扎同強度水泥砂漿墊塊(3~4塊/㎡)。
4.立HJ復合外模板:
根據設計排板方案安裝HJ復合外模板,并用綁扎鋼絲將連接件與鋼筋綁扎定位,以防歪倒,先安裝外墻陰陽角板,后安裝主墻板。HJ復合外模板的拼縫寬度以不漏漿和可抹入抗裂砂漿為宜。通常情況下,HJ復合外模板的拼縫不宜大于5mm。
5.立內側模板:
根據混凝土施工驗收規范和建筑模板安全技術規范的要求,采用傳統做法,安裝外墻內側模板。
6.安裝對拉螺栓、模板主次楞:
根據每層墻、柱、梁高度按常規模板施工方法確定對于拉螺栓間距,用手槍鉆在HJ復合外模板和內側模板相應位置開孔,穿入對拉螺栓并初步調整螺栓。當外墻對防水有較高要求時,對拉螺栓宜為帶有止水片的永久螺栓。
立外墻內、外側豎向(40mm×70mm或50mm×80mm)次楞,橫向安裝水平向2根Φ48×3.6mm鋼架管或方架做為主楞,固定內外模板、主次楞,調整模板位置和垂直度,使之達到施工要求。為方便安裝和拆除,次楞木方可一定間距固定連接,形成整體支撐。
7.混凝土澆筑:
混凝土澆筑前,應灑水清洗HJ復合外模板,保證其清潔和濕潤?;炷翝仓r宜采用Ⅱ型保護帽或其他方式保護HJ復合外模板。當HJ復合外模板采用巖棉帶時,應分次澆筑,每次澆筑高度不宜超過1m?;炷琳駬v時,振搗棒不得直接接觸HJ復合外模板。
8.內模板及主、次楞拆除:
內模板、主次楞的拆除時間和要求應按照《混凝土結構工程施工質量驗收規范》GB 50204和《建筑施工模板安全技術規范》JGJ 162的規定執行。
9.拼縫、陰陽角、孔洞等細部抗裂處理:
HJ復合外模板拼縫、陰陽角處及與自保溫砌塊墻體相交處,用抗裂砂漿抹壓補縫找平,確??p隙密實無空隙,并鋪設200mm寬耐堿網布,對拉螺栓孔、腳手架孔和其他孔洞,應采用保溫、防水處理,后局部抹防水砂漿作加強處理。
10.抹面、飾面層施工:
HJ復合外模板與自保溫砌體外側應整體分層抹壓保溫砂漿和抗裂砂漿,滿足設計厚度,使外立面平整,符合驗收要求。涂料或面磚飾面層應按照《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范》GB 50210做法施工。
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